Qingdao Sanrenxing Makine şirketi ağırlıklı olarak sıcak eriyik kaplama makineleri üretmektedir. Su bazlı ve solvent bazlı yapıştırıcı makinelerinden farklı olarak, sıcak eriyik yapıştırıcı kaplama makineleri çevre için daha iyidir ve enerji tüketimi daha düşüktür.
Basınçlı yapıştırıcı, basınca duyarlı bir yapıştırıcı türüdür ve hafif bir parmak basıncıyla yapışabilir, başka bir çözücüye veya yardımcı maddeye ihtiyaç duymaz. Sıcak eriyen basınçlı yapıştırıcı, çözücü tipi ve emülsiyon tipi basınçlı yapıştırıcılardan sonra üçüncü nesil basınçlı yapıştırıcı ürünüdür; çözücü içermez, çevre dostudur ve güvenli bir şekilde üretilir, üretim verimliliğini artırır ve üretim maliyetini düşürür, bu nedenle birçok ülkede yaygın olarak kullanılmaktadır.
Etiket ürünlerinde kullanılan sıcak eriyen yapışkanlı tutkal, %100 katı madde içerir, üretimde artık katı atık oluşmaz ve modern yaşamın çevre gereksinimlerini karşılar. Sıcak eriyen yapıştırıcıların gelişmesiyle birlikte birçok ülke artık solvent bazlı tutkal kullanmak yerine, yapışkanlı etiket ürünlerinde su bazlı tutkal veya sıcak eriyen yapıştırıcı kullanmaya başlamıştır.
Etiket ürünlerinde su bazlı yapıştırıcının avantajı geniş sıcaklık aralığı ve düzlük sağlamasıdır, ancak ilk yapışma ve soyulma kuvveti çok yüksek değildir; yüzeydeki polar olmayan maddelerin yapışması yetersiz kalabilir. Sıcak eriyen basınca duyarlı yapıştırıcı ise çok güçlü ilk yapışma ve soyulma kuvvetine sahiptir ve birçok farklı malzemenin yapışma gereksinimlerini karşılayabilir.
Su bazlı yapıştırıcı yaklaşık %50 oranında katılaşır; sıcak eriyen yapışkan tutkalla karşılaştırıldığında, su bazlı yapıştırıcının miktarı daha fazla, sıcak eriyen yapışkan tutkalın miktarı ise daha azdır.
Sıcak eriyen basınca duyarlı yapıştırıcı, su gibi çözücüler içermediğinden, üretim sırasında kurutulup doğal olarak soğutularak katılaşmasına gerek kalmaz; bu da zamandan tasarruf sağlar, üretim verimliliğini artırır ve bazı maliyetleri düşürür.
Bu nedenle, su bazlı ve solvent bazlı yapıştırıcılara kıyasla, sıcak eriyen basınca duyarlı yapıştırıcılar daha yüksek viskozite, çevre dostu olma, toksik olmama, kuruma gerektirmeme, küçük alan kaplama, hızlı üretim hızı ve düşük maliyet gibi avantajlara sahiptir. Bu yüzden, sıcak eriyen basınca duyarlı yapıştırıcılar etiket endüstrisinde şu anda çok hızlı bir şekilde gelişmektedir.
UV yapıştırıcının avantajı
1. UV yapıştırıcı, şeffaf malzemeleri iz bırakmadan yapıştırabilir.
Cam, kristal ürünler, el sanatları gibi bazı endüstriyel ürünler şeffaftır. Bu şeffaf ürünleri yapıştırmak için opak yapıştırıcı kullanılırsa, estetik görünüm çok iyi olmayabilir. UV yapıştırıcının kendisi şeffaftır ve kürlendikten sonra da şeffaf kalır, çıplak gözle hiçbir iz görünmez, bu da mükemmel bir estetik görünüm sağlar.
2. UV yapıştırıcının kürlendikten sonraki yapışma gücü yüksektir.
UV yapıştırıcının kürlendikten sonraki yapışma gücü, orijinal malzemeninkine benzer ve yere düşse bile yapışma noktasından kolayca çatlamaz.
3. UV yapıştırıcı güvenli, çevre dostu ve kirlilik içermez.
Günümüzde birçok yapıştırıcı solvent bazlıdır ve kürleşmeden önce ve sonra bazı zehirli gazlar salmaktadır. UV yapıştırıcı ise şu anda dünya çapında güvenli, çevre dostu ve kirlilik yaratmayan bir yapıştırıcı ürün olarak kabul edilmektedir; kürleşmeden önce ve sonra zararlı madde salmamaktadır.
4. UV yapıştırıcının yapıştırma işlemi basit ve kullanışlıdır.
UV yapıştırıcının kürlenmesi ultraviyole lambaların (UV lambaları) ışınımı altında tamamlanır. Bu nedenle, yapıştırıcı uygulama işlemi sırasında ultraviyole ışınımı olmazsa, yapıştırıcı katılaşmaz. Dolayısıyla, yapıştırıcının konumunu temizlemek veya ayarlamak çok kolaydır ve yapıştırıcı uygulaması üç eksenli yapıştırıcı dağıtıcı ile de tamamlanabilir; bu da kullanışlı, basit ve hızlıdır.
Kürleme hızı yüksektir ve birkaç saniyeden on saniyeye kadar tamamlanabilir; bu da otomatik üretim hatları için faydalıdır, iş gücü verimliliğini artırır ve kürleme sonrasında test edilip taşınabildiği için yerden tasarruf sağlar. Oda sıcaklığında kürlenebilir, enerji tasarrufu sağlar ve yüksek sıcaklıkta kürlemeye uygun olmayan malzemeler için kullanılabilir. Isıyla kürlenen reçinelere kıyasla UV kürleme %90 daha az enerji tüketir. Kürleme ekipmanı basittir ve sadece aydınlatma armatürleri veya konveyör bantları gerektirir, bu da yerden tasarruf sağlar.
Yayın tarihi: 19 Ağustos 2023